鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐

　　一、適用范圍

　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗(yàn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB14907《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》在2018年新版本更新時(shí)新增的試驗(yàn)項(xiàng)目，在2002年的老版本標(biāo)準(zhǔn)里是沒有的，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐也是2019年相關(guān)企事業(yè)單位試驗(yàn)項(xiàng)目更迭的重頭。GB14907-2018中對(duì)室內(nèi)/外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的隔熱效率偏差要求為±15%。

　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐簡(jiǎn)介：

　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)研制的一種針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火性能試驗(yàn)的專門儀器。

　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐直接采用觸摸屏操作控制，免去連接電腦安裝軟件的繁瑣， 試驗(yàn)整體過程全自動(dòng)程度高，操作維護(hù)方便，且溫度誤差均小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐產(chǎn)品功能特點(diǎn)

　　1. 觸摸屏/電腦雙控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線連接 ，一臺(tái)電腦可控多臺(tái)儀器同時(shí)試驗(yàn)，一臺(tái)儀器也同時(shí)接受多臺(tái)電腦控制 并且可無(wú)縫對(duì)接

　　2. 自動(dòng)剔除故障熱電偶功能

　　3. 試驗(yàn)整體過程全自動(dòng)化

　　4. 自動(dòng)跟畫試驗(yàn)溫度曲線

　　5. 自動(dòng)跟畫壓力曲線

　　6. 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)散熱功能

　　7. 防誤斷電模式，免除強(qiáng)制斷電對(duì)設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷

　　8. 試驗(yàn)過程中滅火會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火

　　9. 達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)停止試驗(yàn)

　　10. 試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)排風(fēng)降溫

　　11. 可存儲(chǔ)100組以上的數(shù)據(jù)

　　12. 溫度誤差均低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

　　三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗(yàn)爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)

　　1.工作電壓：交流220V±10% 50Hz；用電功率：3KW

　　2.爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa 爐壓控制：20±3Pa

　　3.空氣流量：0-50m3/min 測(cè)量精度：≤±0.5 m3/min

　　4.燃料：0號(hào)或-10號(hào) 柴油

　　5.試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫- 925℃

　　120min 室溫- 1050℃

　　180min 室溫- 1115℃

　　240min 室溫- 1150℃

　　300min 室溫- 1180℃

　　360min 室溫- 1210℃

　　6.儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度

　?、贍t內(nèi)溫度熱電偶數(shù)量：4支 的

　?、诒郴饻囟葻犭娕紨?shù)量: 2支

　　③試件背火溫度：±4℃

　?、芸蛇x擇背火溫度是平均值控制還是分別控制

　　7.測(cè)溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)

　　8.加熱方式：全自動(dòng)噴霧加熱器

　　9.試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)排風(fēng)降溫

　　10.可存儲(chǔ)100組數(shù)據(jù)

　　10.計(jì)時(shí)范圍：0-360min 計(jì)時(shí)精度 lt;±2s

　　11.試件尺寸：500*500*6mm

　　12.儀器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米

　　四、適用標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》

　　GB/T9978-2008